Các Công Đoạn Gia Công Sau In Bao Bì Giấy
Trong quá trình sản xuất bao bì giấy, công đoạn gia công sau in là bước cuối cùng nhưng quan trọng, ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ của sản phẩm hoàn thiện. Các nhà sản xuất dành sự chú ý đặc biệt đến gia công này để tạo ra sản phẩm cuối cùng hấp dẫn và đẹp mắt hơn. Hãy cùng Bao bì An Khang khám phá thêm về các kỹ thuật gia công sau in trong bài viết dưới đây.

Trong quá trình sản xuất bao bì giấy, công đoạn gia công sau in là bước cuối cùng nhưng quan trọng, ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ của sản phẩm hoàn thiện. Các nhà sản xuất dành sự chú ý đặc biệt đến gia công này để tạo ra sản phẩm cuối cùng hấp dẫn và đẹp mắt hơn. Hãy cùng Bao bì An Khang khám phá thêm về các kỹ thuật gia công sau in trong bài viết dưới đây.

1. Khái Niệm Gia Công Sau In Gia công sau in:  là bước quan trọng nhất trong quá trình sản xuất sản phẩm in ấn. Nó quyết định về sản phẩm hoàn thiện, giống như cách một bức tranh được khung để tạo nên tác phẩm nghệ thuật hoàn chỉnh. Với sự phát triển không ngừng của ngành in ấn, hiện nay có nhiều phương pháp, công nghệ và thiết bị được áp dụng trong gia công sau in để sản phẩm trở nên đa dạng và đáp ứng mọi yêu cầu và mục đích của doanh nghiệp.

Cùng Bao bì An Khang tìm hiểu về các kỹ thuật gia công sau in qua bài viết sau nhé:

>>>> XEM NGAY: In túi giấy giá rẻ - Nhận số lượng ít

2. Các công đoạn gia công sau in ấn:

Khám phá về quy trình sản xuất bao bì hoàn chỉnh, quý khách có thể có những thắc mắc về các giai đoạn cụ thể trong phần này. Dưới đây là các bước quan trọng trong quy trình gia công sau khi in mà thường được chúng ta gặp phải.

  • Cắt xén giấy: Công đoạn này có nhiệm vụ đảm bảo rằng kích thước của sản phẩm hoàn chỉnh được chính xác. Trong quá trình thiết kế, đã để lại một phần dự trữ để thực hiện quá trình cắt xén. Phần dự trữ này thường là khoảng từ 3 đến 5mm và được thực hiện bằng máy cắt giấy. Đôi khi, việc cắt giấy cũng được thực hiện để tách các sản phẩm riêng lẻ trên cùng một tờ in.

>>>> ĐỪNG BỎ LỠ: Thiết kế in bao bì theo yêu cầu, giá rẻ tại TPHCM

  • Cán màng: Phương pháp này đóng góp vào việc nâng cao giá trị của các sản phẩm in ấn, làm cho chúng trở nên phổ biến trong nhiều loại sản phẩm. Trong giai đoạn này, một lớp màng bóng hoặc màng mờ (PE/PP) sẽ được áp dụng lên bề mặt của tờ in. Tuỳ theo mục đích sử dụng, việc cán màng có thể thực hiện ở một mặt hoặc cả hai mặt. Sau khi hoàn tất quá trình cán màng, sản phẩm in sẽ có khả năng chống thấm nước hiệu quả và được gia tăng độ bền.

        Kỹ thuật cán màng bóng và cán màng mờ

        

  • Cán gân: Bước này đóng góp vào việc tạo ra các mẫu hoa văn độc đáo theo yêu cầu của người dùng. Đôi khi, việc kết hợp giữa việc cán màng và tạo ra các hoa văn bằng kỹ thuật cán vân sẽ tạo ra hiệu ứng mà người dùng mong muốn. Kỹ thuật cán vân thường được áp dụng rộng rãi trên các loại sản phẩm như thiệp chúc mừng, bìa sách, và danh thiếp.

 

  • Ép nhũ vàng/ nhũ bạc: Trong quá trình thực hiện bước ép nhũ, ta thường sử dụng những loại chất liệu nhũ đa dạng để tạo ra hình ảnh theo yêu cầu. Phương pháp này có tác dụng tôn lên những chi tiết quan trọng trên sản phẩm in. Đây là một phương pháp thường được áp dụng rộng rãi trên các sản phẩm như thiệp mời, danh thiếp,...

         

  • Cấn gân, bế răng cưa: Trong giai đoạn này, sản phẩm sẽ được đưa qua máy để tạo ra các đường gân trên bề mặt. Phương pháp này thường được áp dụng trên các sản phẩm như bìa sách hoặc catalog. Bên cạnh đó, cũng thường sử dụng phương pháp này để gia công các loại voucher, vé mời bằng cách bế răng cưa.

>>>> GỢI Ý:THIẾT KẾ, IN ẤN HỘP QUÀ TẶNG, HỘP CỨNG

  • Cấn số nhảy: Trong trường hợp số lượng in ấn lên đến hàng ngàn, việc đánh số bằng tay không khả thi. Để đảm bảo chất lượng, các đơn vị sản xuất thường sử dụng các dấu nhảy số tự động. Đây là một bước gia công sau in khá quan trọng, đặc biệt khi áp dụng cho việc làm biên lai, hóa đơn và các tài liệu tương tự. Việc này yêu cầu sự khéo léo và tỉ mỉ để tránh các sai sót và vấn đề xảy ra.

         

  • Tráng phủ: Trong bước này, một lớp chất phủ sẽ được tạo trên bề mặt sản phẩm. Chức năng chính của việc tráng phủ là tạo ra độ bóng cho bản in và bảo vệ sản phẩm khỏi các tác động bên ngoài gây trầy xước.

 

  • Kỹ thuật tráng phủ bằng nhũ UV Có hai loại tráng phủ phổ biến được sử dụng: tráng phủ lắc và tráng phủ UV (toàn phần hoặc theo phần):
  1. Tráng phủ lắc (Lacquer): Kỹ thuật này sử dụng mực lắc và thực hiện trên máy in offset thông thường.

  2. Tráng phủ UV: Sử dụng chất phủ nhũ UV (Varnish) và thực hiện trên máy in được trang bị đơn vị tráng phủ UV, hoặc trên máy in offset kết hợp với đơn vị tráng phủ UV, hoặc thậm chí có thể sử dụng máy kéo lụa. Chất phủ nhũ UV có thể tạo ra nhiều hiệu ứng tuyệt vời như bề mặt có vẻ cát, bóng, hoặc nổi lên. Tráng phủ UV có hai dạng: toàn phần (tráng phủ toàn bộ bề mặt của tờ in) và từng phần (tráng phủ chỉ trên những chi tiết cần thiết).

  • Dập chìm, dập nổi: Bước này còn được biết đến dưới tên gọi "ép chìm" hoặc "ép nổi". Phương pháp này tận dụng khuôn âm dương để tạo ra hình ảnh có hiệu ứng nổi lên hoặc lún xuống. Phương pháp này thường được áp dụng trong nhiều loại sản phẩm như hộp giấy, kẹp tài liệu và catalogue.

         

  • Dán, gấp giấy: Trong trường hợp các tờ gấp hoặc catalogue, bước này là không thể bỏ qua. Trước khi thực hiện gia công dán túi giấy, việc tạo vạch thủ công sẽ phụ thuộc vào mục đích sử dụng cụ thể. Tuy việc này có thể được thực hiện thủ công, nhưng với những sản phẩm có số lượng lớn, việc sử dụng máy gấp/dán sẽ đảm bảo sự hiệu quả về thời gian và giảm chi phí nhân công.

        

  • Đóng ghim: Việc gia công bao bì cho hộp giấy, túi giấy, thẻ tag và các sản phẩm tương tự là một phần quan trọng thường xuyên xuất hiện trên đa số các sản phẩm in ấn. Công đoạn này đảm bảo việc gắn chặt bản in bằng cách sử dụng ghim bấm.

       

  • Đục lỗ: Các túi giấy, thẻ treo hoặc tài liệu được đặt trong sổ thường được thực hiện việc đục lỗ. Đây là một công đoạn gia công đơn giản nhưng lại vô cùng cần thiết đối với nhiều loại sản phẩm cụ thể.

         Kỹ thuật đục lỗ là một phần không thể thiếu trong quá trình sản xuất túi giấy và các sản phẩm bao bì khác.

    Hy vọng rằng thông tin về gia công sau in bao bì giấy ở trên đã giúp quý khách hiểu rõ hơn về quy trình này. Nếu quý khách có nhu cầu sản xuất và in ấn bao bì giấy, hãy liên hệ ngay với cơ sở gia công thành phẩm sau in "Bao bì An Khang" để được tư vấn chi tiết về dịch vụ. Bao bì An Khang tự hào là một xưởng sản xuất gia công bao bì uy tín và chất lượng tại TpHCM. Chúng tôi xin cảm ơn quý khách đã quan tâm và theo dõi bài viết của chúng tôi.

Thông tin liên hệ:

  • Địa chỉ: 198/1 Liên khu 4-5, Bình Hưng Hoà B, Bình Tân, TP.HCM
  • Trang web: https://baobiankhang.com
  • Hotline/Zalo: 0915.6464.75 - 0915.4828.95
Vì sao chọn chúng tôi?
Chúng tôi tự hào là một đơn vị hàng đầu trong ngành bao bì, với nhiều năm kinh nghiệm và sự chuyên môn trong việc cung cấp các giải pháp bao bì độc đáo và chất lượng cao. Chúng tôi hiểu rõ rằng bao bì không chỉ là một sản phẩm, mà còn là một công cụ quan trọng giúp nâng cao giá trị của sản phẩm của bạn và tạo ấn tượng với khách hàng.